Ang Paggamit sa Wiped Film Short Path Distillation Machine

I. Pasiuna
Ang teknolohiya sa pagbulag usa sa tulo ka dagkong teknolohiya sa produksiyon sa kemikal. Ang proseso sa pagbulag adunay dako nga epekto sa kalidad sa produkto, kahusayan, konsumo ug kaayohan. Ang TFE Mechanically-agitated Short Path Distillation Machine usa ka himan nga gigamit sa paghimo sa pagbulag pinaagi sa pagkadali sa mga materyales. Kini nga device adunay taas nga heat transfer coefficient, ubos nga evaporation temperature, mubo nga materyal nga residence time, taas nga thermal efficiency ug taas nga evaporation intensity. Kini kaylap nga gigamit sa mga industriya sa petrochemical, maayong mga kemikal, mga kemikal sa agrikultura, pagkaon, tambal ug biochemical engineering, sa pagpahigayon sa mga proseso sa evaporation, konsentrasyon, solvent pagtangtang, pagputli, alisngaw paghubo, degassing, deodorization, ug uban pa.

Ang Short Path Distillation usa ka bag-o ug episyente nga evaporator nga makahimo sa pagkahulog sa evaporation sa pelikula sa ilawom sa mga kondisyon sa vacuum, diin ang pelikula pugson nga gihimo sa nagtuyok nga film applicator ug adunay taas nga tulin sa dagan, taas nga kahusayan sa pagbalhin sa init ug mubo nga oras sa pagpuyo (mga 5-15 segundos). Nagbaton usab kini og taas nga heat transfer coefficient, taas nga kusog sa evaporation, mubo nga oras sa pag-agos ug dako nga pagka-flexible sa operasyon, nga labi nga angay alang sa konsentrasyon pinaagi sa evaporation, degassing, pagtangtang sa solvent, distillation ug pagputli sa mga materyal nga sensitibo sa kainit, taas nga viscosity nga materyales ug dali kristal ug partikulo nga adunay mga materyales. Naglangkob kini sa usa o daghang mga silindro nga adunay mga dyaket alang sa pagpainit ug usa ka aplikator sa pelikula nga nagtuyok sa silindro. Ang film applicator padayon nga nag-scrape sa feed materials ngadto sa uniporme nga liquid film sa heating surface ug iduso kini paubos, diin ang mga component nga adunay ubos nga boiling point moalisngaw ug ang ilang mga residues ipagawas gikan sa ilawom sa evaporator.

II. Mga Kinaiya sa Pagganap
• Ubos nga vacuum pressure drop:
Kung ang alisngaw nga gas sa mga materyales mobalhin gikan sa pagpainit sa nawong ngadto sa gawas nga condenser, adunay usa ka piho nga presyur sa kalainan. Sa kasagarang evaporator, ang maong pressure drop (Δp) kasagaran medyo taas, usahay sa dili madawat nga ang-ang. Sa kasukwahi, ang Short Path Distillation Machine adunay mas dako nga luna sa gas, ang presyur niini halos katumbas nianang sa condenser; busa, adunay gamay nga pressure drop ug ang vacuum degree mahimong ≤1Pa.
• Ubos nga operating temperatura:
Tungod sa mga kabtangan sa ibabaw, ang proseso sa evaporation mahimong ipahigayon sa taas nga vacuum degree. Tungod kay ang lebel sa vacuum nagdugang, ang katugbang nga punto sa pagbukal sa mga materyales paspas nga mikunhod. Busa, ang operasyon mahimong ipahigayon sa mas ubos nga temperatura ug ang thermal decomposition sa produkto sa ingon pagkunhod.
• Mubo nga oras sa pagpainit:
Tungod sa talagsaon nga istruktura sa Short Path Distillation Machine ug ang pumping action sa film applicator, ang panahon sa pinuy-anan sa mga materyales sa evaporator mubo; Dugang pa, ang paspas nga kaguliyang sa pelikula sa pagpainit evaporator naghimo sa produkto nga dili makapabilin sa ibabaw sa evaporator. Busa, kini mao ang ilabi na nga angay alang sa evaporation sa init-sensitive nga mga materyales.

• Taas nga evaporation intensity:
Ang pagkunhod sa nagbukal nga punto sa mga materyales nagdugang sa kalainan sa temperatura sa gipainit nga media; ang function sa film applicator mikunhod ang gibag-on sa liquid film sa usa ka gubot nga kahimtang ug pagkunhod sa kainit pagsukol. Samtang, ang proseso nagpugong sa caking ug fouling sa mga materyales sa heating surface ug giubanan sa maayo nga heat exchange, sa ingon nagdugang sa kinatibuk-ang heat transfer coefficient sa evaporator.

• Dako nga pagka-flexible sa operasyon:
Tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini, ang scraper film evaporator angayan alang sa pagtambal sa init-sensitive nga mga materyales nga nagkinahanglan sa hapsay ug makanunayon nga pag-alisngaw ug mga high-viscosity nga mga materyales nga ang viscosity motaas pag-ayo sa pagtaas sa konsentrasyon, tungod kay ang proseso sa pag-alis niini hapsay ug makanunayon.

Kini mao usab ang angay alang sa evaporation ug distillation sa mga materyales nga adunay mga partikulo o sa mga kaso sa crystallization, polymerization ug fouling.

III. Mga Lugar sa Aplikasyon
Ang scraper film evaporator kaylap nga gigamit sa mga proyekto sa heat exchange. Nakatabang kini sa pagbinayloay sa kainit sa mga materyal nga sensitibo sa kainit (mubo nga panahon) labi na, ug mahimo’g makapatunaw sa mga komplikado nga produkto nga adunay lainlaing mga gimbuhaton.
Ang scraper film evaporator gigamit alang sa konsentrasyon pinaagi sa evaporation, solvent removal, steam-stripping, reaction, degassing, deodorization (de-aeration), ug uban pa sa mosunod nga mga dapit, ug nakab-ot ang maayong resulta:

Tradisyonal nga tambal sa China ug medisina sa Kasadpan: antibiotics, sugar liquor, thunder godvine, astragalus ug uban pang mga utanon, methylimidazole, single nitrile amine ug uban pang intermediate;

Gaan nga mga pagkaon sa industriya: juice, gravy, pigment, essences, pahumot, zymin, lactic acid, xylose, starch sugar, potassium sorbate, ug uban pa.

Mga lana ug adlaw-adlaw nga kemikal: lecithin, VE, cod liver oil, oleic acid, glycerol, fatty acids, waste lubricating oil, alkyl polyglycosides, alcohol ether sulfates, etc.

Mga sintetikong resin: polyamide resins, epoxy resins, paraformaldehyde, PPS (polypropylene sebacate esters), PBT, formic acid allyl esters, ug uban pa.

Sintetikong mga lanot: PTA, DMT, carbon fiber, polytetrahydrofuran, polyether polyols, ug uban pa.

Petrochemistry: TDI, MDI, trimethyl hydroquinone, trimethylolpropane, sodium hydroxide, ug uban pa.

Biological pestisidyo: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furan phenol, clomazone, insecticides, herbicides, miticides, ug uban pa.

Waste nga tubig: Dili organikong asin nga wastewater.